Kandungan
Bahan penebat tahan api datang dalam lima bentuk utama. Ia termasuk serat, busa, permaidani dan kain serat, plak atau blok penebat, filem dan lembaran. Rintangan kebakaran masing-masing bergantung kepada bahan yang mana ia terdiri.
Jenis penebat
Serat menjadi longgar dan masuk ke dalam lubang dan tempat yang ketat dengan lebih mudah. Gentian longgar juga boleh ditekan dalam bentuk tikar atau sebagai kain jika dikepalan, dirajut, ditenun atau ditekan menjadi pelekat. Buih penebat diperbuat daripada plastik kepadatan rendah dan polimer lain. Mereka sering digunakan pada permukaan menegak atau di bumbung bangunan atau di dalam mesin atau peranti elektronik. Blok dan plat penebat dibuat dalam kepingan, jalur, plat atau bentuk tersuai. Filem, plat, lembaran atau komposit seramik meningkatkan ketahanan api di ruang tertutup.
Rintangan api
Hampir semua penebat dinilai sebagai tahan api. Kebanyakan, bagaimanapun, hanya menahan api. Kayu gentian kaca tidak boleh digunakan pada suhu di atas 100 ° C. Bulu kaca mengendalikan suhu sehingga 660 ° C. Banyak polimer gentian yang melayan suhu sehingga 1,200 ° C. Penebat berasaskan silicate (asbestos) menentang suhu melebihi 1,600 ° C. Bahan penebat juga boleh direka untuk menahan bahan kimia, tenaga elektrik, bahan api atau pelarut.
Gentian kaca
Fiberglass adalah kaca cair diletakkan dalam sentrifuge di mana lubang membentuk gentian kaca, seperti dalam mesin gula-gula kapas. Gentian kaca itu sendiri tidak terbakar, walaupun kertas atau filem yang menutupi tongkat gentian kaca.
Kaca dan bulu mineral
Bulu mineral dikitar semula dari sisa bijih besi atau dibuat terus dari batu semulajadi dan hampir tidak terbakar kerana suhu leburnya yang tinggi. Wain galian cemerlang dalam aplikasi terma. Bulu kaca, diperbuat daripada pasir cair dan kaca kitar semula, menjentik udara dan menyekat haba, sejuk dan bunyi bising. Ringan, serangga-bukti dan fleksibel, penebat yang dibuat daripada bahan ini mudah dipasang. Anda boleh menanam dan membuat gasket dan pad brek daripadanya.
Tikar serat
Penebat tikar serat diperbuat daripada enam mineral yang berbeza, secara kolektif dikenali sebagai asbestos. Ia mempunyai rintangan mekanikal yang tinggi, ketahanan tinggi terhadap haba dan bahan kimia dan tidak menjalankan elektrik. Walaupun terdapat risiko kesihatan yang diketahui, beberapa alternatif boleh digunakan untuk menggantikan asbestos, tetapi ia terus digunakan untuk segala-galanya dari jubin ke bahagian klac. Beberapa polimer dengan titik lebur yang rendah dan alternatif aluminium oksida mahal dan kurang keberkesanan asbestos.
Buih
Pulpa jenis yang diperbuat daripada kertas kitar semula tahan api jika retardan api kimia ditambahkan. Walau bagaimanapun, ia tidak tahan api. Selulosa yang dirawat dengan bahan kimia tahan api menyala pada suhu 150 ° C, kehilangan sifat anti-kebakarannya. Dalam versi berbuihnya, ia tidak mudah terbakar, tetapi masih boleh menyala pada suhu tinggi. Buih polisocyanurate dan poliuretana buih telah diketahui menghasilkan gas yang menyebabkan ketidakselesaan pernafasan, merosakkan hati dan saluran pembiakan, sakit kepala dan kerengsaan mata. Penebat buih tegar daripada polistirena yang diperluaskan tidak menghasilkan gas berbahaya. Ikin menghasilkan busa sel terbuka dengan campuran karbon dioksida dan air. Busa Krete Air diperbuat daripada magnesium oksida yang diambil dari air laut. Air Krete adalah lebih bersih untuk menghasilkan dan tidak menghasilkan gas berbahaya.
Penebat khusus
Filem, lembaran dan laminasi adalah penggunaan baik produk penebat yang dibuat dengan buih, kain, logam, kaca, seramik, damar atau bahan lain. Ia digunakan dalam aplikasi elektronik atau industri di mana sumber haba berdekatan boleh merosakkan bahagian-bahagian elektronik yang rapuh. Penebat berasaskan seramik sering digunakan untuk membuat bentuk tahan haba untuk menyokong tiub, saluran cerobong, dan pada mesin dengan getaran atau kesan yang dapat menghilangkan penebat. Blok penebat seramik boleh dipotong kepada bentuk geometri untuk aplikasi khas.
