Kandungan
Pembuatan Harta Hujan berubah drastik dengan kemunculan jentera. Walaupun sesetengah masih buatan tangan, tidak ada lagi tukang besi yang bekerja di kedai-kedai di bandar yang membuat aksesori penting ini untuk penduduk setempat. Walaupun terdapat pelbagai bahan yang digunakan (dari aluminium dan getah ke plastik), kebanyakan horseshoes masih diperbuat daripada keluli dan menjalani proses pembuatan yang ketat.
Pemodelan
Pengilangan keledar bermula dengan memotong keluli ke dalam bar dengan panjang yang sesuai. Panjangnya ditentukan oleh jenis horseshoe yang akan dibuat. Dan ini berdasarkan jenis dan saiz kuda, dan jika masalah postur (juga disebut sebagai penyesuaian kuda) harus dipertimbangkan. Bar dipanaskan pada suhu antara 1200 dan 1260 darjah Celsius, ditempatkan pada acuan berbentuk tapisan kuda, dan lipatan mesin dalam bentuk yang sama dengan huruf "U".
Tempahan
Kebanyakan pengeluar menggunakan penempaan untuk menekan lengkung logam di ladang kuda. Logam itu dipaksa mati atau mati dengan akhbar, yang jatuh ke logam dan kemudian menghasilkan sejumlah besar daya untuk mencapai bentuk akhir. Amaun dan tempoh tekanan yang digunakan dikawal dan ditentukan oleh alat pengilang yang mengendalikan radas.
Penggerudian
Dengan bentuk dan saiz terakhir yang dipalsukan, kuda diluluskan (biasanya dengan tali pinggang penghantar atau proses perakitan) ke mesin penggerudian. Bilangan lubang yang digerudi ditentukan oleh jenis tapisan kuda, tetapi, tetapi biasanya terdapat tidak lebih daripada lapan lubang di setiap horseshoe. Akhbar ini dikendalikan oleh pakar.
Penamat
Peringkat akhir pengilangan ladam melibatkan pelaksanaan proses penamat. Walaupun hujan lebat masih panas (kira-kira 1000 hingga 1100 darjah Celsius), apa-apa bahan lebihan dipotong menggunakan akhbar burr. Pada ketika ini, sesetengah pengeluar menggunakan mesin untuk mengisar bahagian belakang kuda dan mengeluarkan sisa gerudi. Dan akhirnya, berus dawai digunakan untuk penyingkiran mana-mana bahagian yang longgar.
