Kandungan
Proses pada mesin CNC (atau Komando Numerik Komputer) dengan sistem Fanuc adalah kaedah pemesinan bahagian logam, dari kenderaan ke prototaip peranti. Memahami bahasa pengaturcaraan Fanuc CNC serta dimensi dan batasan perantinya akan membantu anda mempraktikkan peralatan Fanuc CNC dengan lebih cekap untuk menghasilkan item yang lebih baik.
Menetapkan beberapa nol dalam program
Salah satu kunci untuk menggunakan mesin CNC untuk mencipta produk dan peranti yang rumit adalah keupayaan untuk membuat beberapa nol, di mana program tersebut menjadi sifar dan menjadikan bank apa yang dipesan oleh pengguna. Malangnya, mesin Fanuc biasanya terhad dalam bilangan sifar, dengan maksimum pada kebanyakan mesin menjadi enam, tanpa program yang menawarkan pampasan tambahan untuk digunakan. Cara untuk memoderkan banyak sifar melebihi had enam adalah menggunakan subprogram, masing-masing mempunyai kelipatan enam.
Secara langsung di kilang atau mati
Keputusan yang kerap yang dihadapi oleh banyak pengguna CNC Fanuc sama ada perlu mengkonfigurasi program dengan mesin keluar atau menjadualkan mesin dan membuat pembetulan secara real time di kilang. Dalam kebanyakan kes, perkara terbaik yang boleh anda lakukan ialah menggunakan penilaian anda berdasarkan keupayaan individu anda untuk mengendalikan mesin Fanuc, kelajuan dan ketepatan proses yang anda ambil untuk menggunakannya, dan kadar kemajuan yang anda harapkan dari setiap untuk setiap kerja.
Menggunakan G50
Anda boleh menggunakan ciri mesin Fanuc yang dikenali sebagai G50 untuk mengira nol secara automatik. Program G50 menggunakan geometri dan jarak antara alat dan bahagian yang anda buat sebelum ini pada awal program untuk mengira nol yang sesuai seolah-olah anda telah menentukannya.
